Model CK5225/ CK5232/ CK5235/ CK5240/ CK5250/ CK5263 CNC dubbele kolom verticale draaibank is geschikt voor ruwe en fijne bewerking van ferro-, non-ferrometalen en sommige niet-metalen onderdelen met snelstaal en hardmetalen gereedschappen. Het kan interne en externe cilindrische oppervlakken, eindoppervlakken, interne en externe conische oppervlakken en groefsteken verwerken.

Specificatieparameter

Specificatie	Eenheid	CK5225	CK5232 NL	CK5235 NL	CK5240 NL	CK5250 NL	CK5263 NL
Max. snijdiameter	mm	2500	3200	3500	4000	5000	6300
Max. maaihoogte	mm	1600/2500	1600/2500	1600/2500	1600/2500	2500/3150	3150/4000
Diameter werktafel	mm	2250	2830	2830	3200/3600	4000/5000	5000/5700
Maximaal laadgewicht	T	10/20	10/20	10/16/20	20/32	32/50	60/80
Max. werktafelkoppel	N. m	63000	63000	63000	63000	100000	100000/ 150000
Werktafel snelheidsbereik	toerental	2-63	2-63	2-63	0.5-40	0.5-40	0.5-38
Werktafelstapbereik	4 versnellingen schakelen traploos / 2 versnellingen schakelen traploos
Snijkracht van de juiste gereedschapspaal	Kn	35	35	35	35	35/50	50/80
Snijkracht linker gereedschapspaal	Kn	28	28	28	28	28/40	40/70
Horizontale verplaatsing van de gereedschapspaal	mm	1400	1700	1900	2150	2765	3450
Rechter invoerbereik en stappen van de gereedschapspost	mm/ min	0-500 (servo traploos)
Verticale verplaatsing van de gereedschapspaal	mm	1000/1250/1400	1000/1250	1000/1250	1000/1400	1400/1600	1600/2000
Hoofdmotor	kW	55	55	55	55	AC55/75	90/110
Gereedschapspaal hoge snelheid	mm/ min	2000
Snelheid van de dwarsbalk	mm/ min	380
Machinegewicht	t	32/36	37/41	39/43	45/48	60/70	127/178
Algemene afmeting	mm	518047004800	631049506245	661051006245	690052006600	920058007700	1150075009300

Producteigenschap

1. Gebruik een geavanceerd modulair ontwerp, FEM-analyse en geïntegreerd gebruik van mechanische en hydraulische technieken om bewerkingsprestaties met hoge precisie te garanderen.

2. SIEMENS CNC-besturing (optioneel, FANUC en GSK). Behalve de automatische CNC-modus, kunt u deze ook handmatig gebruiken, net als een conventionele machine.

3. Met variabele AC-hoofdmotor met groot koppel plus versnellingsbak in twee stappen, met tapingfunctie en CSCS-functie (constante oppervlaktesnijsnelheid).

4. Hoogwaardige en goede kwaliteit gietstukken gemaakt door eigen gieterij. gevolgd door een goede warmtebehandeling, wat een lange levensduur en stabiele nauwkeurigheid oplevert.

5. De dwarsrail is ingebed met een geleidingsbaan van gelegeerd staal (W.Cr, Mn), en is ook uitgerust met een beschermkap. Hydrostatische werktafel, gemotoriseerde pomp met constant volume, gescheiden hydraulisch station, oliekoeler, al deze geavanceerde technieken verzekeren de klant van een hoge en langdurige stabiele bewerking. nauwkeurigheid.

6. Automatisch centraal smeersysteem met regelmatige intervallen en volume. Hoge precisie kogelomloopspindel ondersteund met geïmporteerde lagersteun.

7. In de versnellingsbak worden geaarde tandwielen gebruikt om een hoge precisie en een lange levensduur te garanderen.

8. Op grote schaal gebruik van geïmporteerde sleutelcomponenten. (elektrische componenten, servomotor, servoaandrijving, hydraulische componenten, lager. Planetaire snelheidsreductiemiddel)

9. Complete accessoires en goede service. Start de productie direct na de installatie.

Structuur Introductie

Deze werktuigmachine is een verticale draaibank met dubbele kolommen, waarbij de rechter gereedschapspaal een CNC-gereedschapspaal is en de linker gereedschapspaal een gewone ram. De werktuigmachine bestaat uit hoofdonderdelen zoals portaal, werktafel, versnellingsbak, balk, verticale gereedschapspaal, elektrisch en hydraulisch station.

De linker staander, rechter staander, verbindingsbalk, werktafel etc. vormen een gesloten symmetrisch frame. De dwarsbalk wordt aangedreven door de hefmotor, de versnellingsbak en de spindel en beweegt op en neer op de kolomgeleiderail. De hoofdaandrijving van de werktafel wordt aangedreven door een AC-motor en een frequentieomvormer via tandwielen om de snelheid van de werktafel te verminderen om de overeenkomstige werksnelheid te verkrijgen. De versnellingsbak levert betrouwbare prestaties.

De variabele snelheid van de hoofdtransmissie wordt bereikt door de servorotatie van vier oliecilinders met variabele snelheid en de hoofdmotor. De oliecilinder met variabele snelheid wordt bestuurd door vier elektromagnetische richtingskleppen om het schuifwiel heen en weer te bewegen naar de positie met variabele snelheid. Wanneer u de snelheid verandert, drukt u op de snelheidsveranderingsknop en wordt het elektromagnetische strijkijzer geactiveerd. De hydraulische olie komt via de richtingsklep de snelheidsveranderingscilinder binnen om de snelheid te veranderen. Bij het veranderen van snelheid helpt de servo van de hoofdmotor de versnellingen te schakelen.

Het vastklemmen en losmaken van de dwarsbalk wordt voltooid door vier oliecilinders en het oliecircuit wordt geschakeld via een elektromagnetische richtingsklep. Wanneer de dwarsbalk is vastgeklemd, wordt de richtingsklep uitgeschakeld. De hydraulische olie duwt het klemmechanisme om de dwarsbalk vast te klemmen; Wanneer de dwarsbalk ontspannen is, wordt de richtingsklep bekrachtigd en komt hydraulische olie het andere uiteinde van de klemontgrendelingscilinder binnen. Wanneer het klemmechanisme geopend is en alle rijschakelaars aangesloten zijn, wordt de dwarsbalk door de hefmotor aangedreven om te stijgen of dalen. Zorg ervoor dat u regelmatig de staat van de klemdrukplaat controleert wanneer de dwarsbalk vast- en losgemaakt wordt.

Inbedrijfstelling aandacht

1. Voordat de machine wordt getest, moeten de operator en de relevante persoon de instructies in deze handleiding volledig begrijpen en bekend zijn met de prestaties van de machine, de smering en de bedieningsmethode.

2. Volgens de instructies voor het smeren van de machine, injecteer de volledige hoeveelheid olie, veeg de geleiderail af en smeer hem.

3. Ontspan de klemhendel of schroefmoer van de gereedschapspaal en de ram, gebruik de hand om te bewegen om te zien of deze flexibel is.

4. Tijdens de eerste 200 gebruiksuren van de draaibank moet u op de volgende punten letten:

5. Het gewicht van het werkstuk mag de 50% van het toegestane laadvermogen niet overschrijden.

Veiligheid onderhoud

1. Voordat de machine draait, moet u de bevestiging van de spanklauw op de werktafel en de klemsituatie van het werkstuk controleren.

2. Vóór elke dienst moet de smering van de machine worden gecontroleerd. Het gehele oppervlak van de geleidingsrail moet schoon zijn en voorzien van olie. Start eerst de oliepompmotor voordat de machine start. Laat de werktafel pas starten nadat het groene signaallampje op het knopstation helder is (het rode signaallampje is uit), integendeel, als het rode lampje helder is, mag de werktafel niet starten.

3. Voordat u de gereedschapspaal verplaatst, moet u de schuifzitting of de vaste moer van de ram losdraaien.

4. Zorg ervoor dat u, voordat de machine stopt, niet van snelheid verandert en dat u de dwarsbalk niet optilt.

5. Als het gele lampje na het veranderen van de snelheid niet uitgaat, mag u de werktafel niet starten.

6. De remtijd van de werktafel mag niet te snel zijn, normaal gesproken aangepast aan 7-10 seconden, anders kan er schade aan de machine ontstaan.

7. Smeer tijdens de eerste zes maanden van de installatie de buitencirkel van de dwarsbalkhijsschroef met vet.