Draaibankmachine voor het draadsnijden van pijpen

Model QK1313/QK1319/QK1322/QK1325/QK1327/QK1330/QK1335/QK1343/QK1353 CNC-draaibank voor pijpdraadsnijden is een CNC-werktuigmachine met hoge efficiëntie en hoge precisie met continue besturing, onafhankelijk ontwikkeld door onze fabriek volgens de ontwikkelingsbehoeften van de aardolie-industrie.

Toevoersysteem, het bedzadel van de CNC-draaibank voor het inpassen van pijpen langs het bed in de richting van de Z-asbeweging wordt aangedreven door de Z-as servomotor via de direct aangedreven kogelomloopspindel; De gereedschapsrest van de CNC-draaibankmachine voor het inpassen van pijpen op het zadel beweegt in de richting van de X-as, die wordt aangedreven door de kogelomloopspindelaandrijving die wordt aangedreven door de X-as servomotor via de directe aansluiting van de koppeling. De spil van werktuigmachines moet met hoge precisie en hoge stijfheid worden ontworpen. Geleidingsvorm: horizontaal bed, berg-vlak combinatiegeleidingsvorm.

De smering van de kopkast wordt verzorgd door het oliepompsysteem in de bak. Het zadel en de schuifplaat van de CNC-draaibank voor het draadsnijden van pijpen worden gesmeerd door het smeersysteem.

Bed van een CNC-draaibankmachine voor pijpdraadsnijden met hoge stijfheid voor het stevige lichaam en verbrede geleidingsbanen, en met een lange levensduur en hoge nauwkeurigheid voor tweemaal veroudering, verharding en slijpen. Kop sterk genoeg om het zware snij- en afwerkingsdraaien te ondersteunen vanwege de stevige structuur, geharde en geslepen tandwielen, grote spindel en nauwkeurige heavy-duty lagers. Gecentraliseerde automatische smering. Geleiderails met TSF-coating

maak de wrijving verminderd en de servoprestaties bevorderd. De opstelling van de boorkop, zowel aan de voorkant als aan de achterkant, zorgt voor stabiliteit en betrouwbaarheid.

De CNC-buisdraaddraaibanken, speciaal geproduceerd voor het draaddraaien van buizen, zijn beschikbaar voor de metrische en inch-cilindrische buizen. Draaddraaien en

kegelvormige buis Draaddraaien Het is ook beschikbaar voor het gewone draaien van draaibanken, kotteren, draaien van binnen- en buitenconische oppervlakken en vlakken.

De toepassing van dit soort draaibank omvat de metallurgie, de chemische industrie, de hydro-elektrische industrie en de geologische industrie voor het proces van boorpijpen,

boorkraag, Kelly-staaf en ferrule, en het is het meest geschikt voor het proces van de olieleiding en stalen buis.

Pijpdraaddraaibank, ook wel pijpdraaddraaibank genoemd, is een horizontale draaibank die speciaal is ontworpen voor het draaien van pijpfittingen met een grote diameter. Het wordt gekenmerkt door een relatief grote doorgangsgatdiameter (doorgaans meer dan 135 mm) en klauwplaten aan de voor- en achterkant van de spilkast voor het eenvoudig klemmen en verwerken van pijpfittingen of stangen met een grote diameter. Dit product wordt veel gebruikt in mechanische verwerkingsactiviteiten in industrieën zoals machinebouw, aardolie, chemie, steenkool, geologische exploratie en stedelijke watervoorziening en -afvoer.

Pijpdraaddraaibanken zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in twee typen op basis van hun besturings- en bedieningsmethoden: gewone pijpdraaddraaibanken en CNC-pijpdraaddraaibanken

Draaibanken met pijpdraad hebben over het algemeen een groot doorgaand gat in de spilkast, en het werkstuk gaat door het doorlopende gat en wordt vastgeklemd door twee klauwplaten die zich aan beide uiteinden van de spil bevinden voor een roterende beweging. Er zijn over het algemeen twee manieren om het snijgereedschap aan te voeren: de ene is door de schuifplaat en de gereedschapshouder, die zich vóór het bed bevinden, met de schroef aan te drijven, wat dezelfde is als die van een gewone draaibank; Een andere methode is het gebruik van een plat kammes met een externe draadsnijkop, die zich op de schuifplaat in het midden van het bed bevindt, om in het werkstuk te snijden en dienovereenkomstig vooruit te bewegen. Sommige werktuigmachines voor het bewerken van lange buizen worden ook geleverd met werkstukondersteuningen, zoals middenframes, volgframes, achtersteunen, enz.

Standaardconfiguratie
1) Binnenlandse Wafangdian-lager
2) Gecentraliseerd smeersysteem met merknaam
3) Elektrische gereedschapspaal met binnenlandse merknaam
4) Kogelomloopspindel met binnenlandse merknaam

Optionele configuratie
1) V6-koepel, V8-koepel
2) machtsklem: (QK1313/QK1319/QK1322)
3) Elektrische spantang (QK1327/QK1335/QK1343) (met beperkt spanbereik)
4) Middenstijl rugsteun, stabiele rust
5) Spaanverwijderingsmachine

1. Bedieningsproces van draaddraaibank

1. Inspectie vóór het rijden
1.1 Voeg het juiste smeervet toe volgens het smeerschema van de werktuigmachine.
1.2 Controleer alle elektrische voorzieningen, inclusief handgrepen, transmissieonderdelen, beschermings- en begrenzingsinrichtingen, op volledigheid, betrouwbaarheid en flexibiliteit.
1.3 Elke versnelling moet in de nulpositie staan ​​en de riemspanning moet aan de vereisten voldoen.
1.4 Het is niet toegestaan ​​om metalen voorwerpen rechtstreeks op het bedoppervlak te bewaren om beschadiging van het bedoppervlak te voorkomen.
1.5 Te bewerken werkstuk, vrij van modder en zand, om te voorkomen dat modder en zand in de aanhanger vallen en de geleiderail beschadigen.
1.6 Voordat het werkstuk wordt vastgeklemd, moet er een lege testrun worden uitgevoerd om te bevestigen dat alles normaal is voordat het werkstuk wordt geïnstalleerd.

2. Bedrijfsprocedures
2.1 Start na het laden van het werkstuk eerst de smeeroliepomp om ervoor te zorgen dat de oliedruk voldoet aan de eisen van de werktuigmachine voordat u begint.
2.2 Bij het verstellen van het wisseltandframe en het hangwiel moet de stroom uitgeschakeld worden. Na het afstellen moeten alle bouten worden vastgedraaid, moet de sleutel tijdig worden verwijderd en moet het werkstuk worden losgekoppeld voor proefgebruik.
2.3 Na het laden en lossen van het werkstuk moeten de spansleutel en het drijvende voorwerp van het werkstuk onmiddellijk worden verwijderd.
2.4 Pas de losse kop, de tuimelaar enz. van de werktuigmachine aan de juiste positie aan, afhankelijk van de verwerkingsbehoeften, en draai ze vast of klem ze vast.
2.5 Werkstukken, snijgereedschappen en spanmiddelen moeten stevig worden vastgeklemd. Het zwevende krachtgereedschap moet het loden deel in het werkstuk steken voordat de werktuigmachine wordt gestart.
2.6 Bij gebruik van het middenframe of volgframe moet het middenframe goed zijn afgesteld en moeten er goede smeer- en steuncontactvlakken zijn.
2.7 Bij het verwerken van lange materialen mag het uitstekende deel achter de spindel niet te lang zijn. Als het te lang duurt, moet er een materiaalrek worden geplaatst en moet er een gevarenbord worden opgehangen.
2.8 Bij het betreden van het mes moet het mes het werk langzaam naderen om botsingen te voorkomen; De snelheid van de aanhangwagen heen en weer moet uniform zijn. Bij het wisselen van gereedschap is het noodzakelijk om een ​​passende afstand tussen het gereedschap en het werkstuk aan te houden.

2.9 Het snijgereedschap moet stevig worden vastgemaakt en de verlengde lengte van het gereedschap mag in het algemeen niet groter zijn dan 2,5 keer de dikte van het gereedschap.
2.10 Bij het verwerken van excentrische onderdelen moeten geschikte contragewichten worden gebruikt om het zwaartepunt van de boorkop in evenwicht te brengen, en de voertuigsnelheid moet geschikt zijn.
2.11 Er moeten beschermende maatregelen worden genomen voor werkstukken met schijfkaarten die de behuizing van de machine overschrijden.
2.12 Het afstellen van het gereedschap moet langzaam gebeuren. Wanneer het zaagblad zich op 40-60 millimeter afstand van het bewerkingsgebied van het werkstuk bevindt, moet handmatige of werkvoeding worden gebruikt in plaats van snelle voeding en direct snijden.
2.13 Wanneer u een vijl gebruikt om het werkstuk te polijsten, moet de gereedschapshouder terug naar een veilige positie worden verplaatst en moet de operator met zijn rechterhand naar voren en zijn linkerhand naar achteren naar de boorkop kijken. Werkstukken met spiebanen en vierkante gaten in het oppervlak mogen niet met een vijl worden verwerkt.
2.14 Wanneer schuurpapier wordt gebruikt om de buitenste cirkel van het werkstuk te polijsten, moet de operator de houding volgen die is gespecificeerd in de vorige sectie en beide uiteinden van het schuurpapier met beide handen vasthouden om het te polijsten. Gebruik geen vingers om schuurpapier vast te pakken en het binnenste gat te polijsten.
2.15 Bij automatisch snijden moet de kleine meshouder zo worden afgesteld dat hij gelijk ligt met de basis om te voorkomen dat de basis de boorkop raakt.
2.16 Bij het zagen van grote of zware onderdelen of materialen moet er voldoende bewerkingsruimte overblijven.

3. Parkeerbediening
3.1 Schakel de stroom uit en verwijder het werkstuk.
3.2 Sla de nulpositie van elke hendel neer, tel het gereedschap en de uitrusting en maak ze schoon.
3.3 Controleer de staat van elk beveiligingsapparaat.

4. Voorzorgsmaatregelen tijdens gebruik
4.1 Het is ten strengste verboden voor niet-personeelsleden om de werktuigmachine te bedienen.
4.2 Het is ten strengste verboden om tijdens het gebruik snijgereedschappen, roterende delen van werktuigmachines of roterende werkstukken aan te raken.
4.3 Noodstop is niet toegestaan. In geval van nood moet, nadat u deze knop hebt gebruikt om de machine te stoppen, deze opnieuw worden gecontroleerd volgens de pre-startvoorschriften van de werktuigmachine.
4.4 Het is niet toegestaan ​​om op het geleidingsvlak, de schroef en de lichtstang van de draaibank te trappen. Tenzij anders aangegeven is het niet toegestaan ​​om voeten in plaats van handen te gebruiken om de handgreep te bedienen.
4.5 Delen met zandgaten, krimpgaten of spiegaten aan de binnenmuur mogen niet met driehoekschraapsel worden geschraapt.
4.6 De perslucht- of vloeistofdruk van de pneumatisch-hydraulische spantang moet de gespecificeerde waarde bereiken voordat deze kan worden gebruikt.
Bij het draaien van slanke werkstukken met een lengte groter dan 4 keer de diameter aan beide zijden van het hoofdeinde van het bed, moet de punt worden gebruikt volgens de procesvoorschriften. Middenframe of vervolgframesteun. Bij het uitschuiven achter het hoofdeinde van het bed moeten beschermende voorzieningen en waarschuwingsborden worden aangebracht.
Bij het snijden van brosse metalen of het snijden van materialen die gevoelig zijn voor spatten (inclusief slijpen), moeten beschermende barrières worden toegevoegd en moeten operators een veiligheidsbril dragen.

5.Classificatie
1) Draaibank met korte draad
De lay-out van de draaibank met korte draad is in principe vergelijkbaar met die van een gewone draaibank. De draadvormingsbeweging tussen het werkstuk en het gereedschap wordt niet bereikt met behulp van een schroef, maar door een nok die in het midden van het bed is geïnstalleerd. Het liftprofiel van de nok drijft de gereedschapshouder naar voren en draait schroefdraad; Het daalprofiel zorgt ervoor dat de gereedschapshouder terugkeert. Het kan frequente voorwaartse en achterwaartse rotatie van de spil en de spindel vermijden tijdens het snel draaddraaien op algemene draaibanken.

2) Draaibank met pijpdraad
De pijpdraaddraaibank heeft over het algemeen een groot doorgaand gat in de spilkast, en het werkstuk gaat door het doorgaande gat en wordt vastgeklemd door twee klauwplaten die zich aan beide uiteinden van de spil bevinden voor een roterende beweging. Er zijn over het algemeen twee manieren om snijgereedschappen aan te voeren: de ene is vergelijkbaar met een gewone draaibank, die wordt aangedreven door een schroef om de slede en de gereedschapshouder voor het bed te verplaatsen; Een andere methode is het gebruik van een externe draadsnijkop met platte kam, die zich op de schuifplaat in het midden van het bed bevindt, om in het werkstuk te snijden en dienovereenkomstig vooruit te bewegen. Sommige werktuigmachines voor het bewerken van lange buizen worden ook geleverd met werkstukondersteuningen. De pijpdraadsnijmachine heeft gedeeltelijk digitale besturing overgenomen. Voor elke omwenteling van het werkstuk beweegt het gereedschap gelijkmatig, afhankelijk van het aantal voedingspulsen, over een afstand die gelijk is aan de geselecteerde spoed, wat erg handig is voor het bewerken van conische schroefdraden, het veranderen van de spoed en het corrigeren van spoedfouten. Dit type werktuigmachine kan werkstukken tot 15 meter lang en tot 400 millimeter in diameter verwerken.

3) Draaibank voor oliepijpverbindingen
De draaddraaibank voor olieleidingverbindingen kan ook digitaal worden aangestuurd. Vanwege de verschillende draairichtingen van de interne conische schroefdraad aan beide uiteinden van de pijpverbinding en de hoge eis aan concentriciteit, kunnen sommige werktuigmachines hydraulische methoden gebruiken om de werkstukklem te draaien nadat het ene uiteinde van de schroefdraad is bewerkt, om zo de draad aan het andere uiteinde.

4) Schroefdraaibank
Het verschil tussen een schroefdraaibank en een gewone draaibank is dat de diameter van de moederschroef groter is en tussen de twee geleiderails van het bed wordt geplaatst, in plaats van voor het bed. Om de nauwkeurigheid van de bewerking te verbeteren, is de werktuigmachine uitgerust met een apparaat voor spoedfoutcorrectie, dat voornamelijk wordt gebruikt voor het draaien van precisiespindels. De steekfout van het werkstuk bedraagt ​​doorgaans niet meer dan 7 micron per 300 millimeter.

Populaire tags: pijp threading draaibank machine, China pijp threading draaibank machinefabrikanten, leveranciers, fabriek